一、净化性能要求

1. 酸值控制：酸值是衡量抗燃油老化程度的重要指标，滤油机应能有效降低酸值，通常要求处理后抗燃油的酸值不超过0.05mgKOH/g。

2. 水分去除：抗燃油中的水分会导致油品变质和性能下降，滤油机应能有效去除水分，一般要求处理后的油品水分含量极低，如≤500ng/L。

3. 电阻率提升：电阻率是衡量抗燃油绝缘性能的关键指标，滤油机应能提高油品的电阻率，通常要求处理后油品的电阻率不低于1.0×10^10 Ω·cm（20℃）。

4. 颗粒度控制：颗粒度是衡量油品清洁度的重要指标，滤油机应能有效滤除油品中的颗粒杂质，通常要求处理后油品的颗粒度不超过NAS1638-4级。

二、设备性能要求

1. 过滤精度：滤油机的过滤精度应达到1μm或更高，以确保能有效去除油品中的各种杂质。

2. 处理效率：滤油机应具有较高的处理效率，能够快速滤除油品中的杂质和水分，以满足实际生产需求。

3. 稳定性：滤油机在运行过程中应保持稳定，不应出现漏油、渗油等现象，同时应能承受一定的压力和温度波动。

三、材质要求

1. 主要零部件：设备主要零部件所用的钢材和焊接材料应具有质量合格证书，符合相应的材料标准。

2. 过流部件：过滤器壳体及管道、阀门等过流部件应采用不锈钢材料，如304不锈钢，以提高设备的耐腐蚀性和使用寿命。

3. 软管要求：设备进出口软管应采用不锈钢金属编织软管，耐压不低于2.5MPa，并配备相应的密封圈，以确保软管的密封性和耐用性。

四、其他要求

1. 品牌要求：部分关键部件，如油泵、电机等，应采用进口品牌，以确保设备的性能和可靠性。同时，电气元件和控制仪表也应采用知名品牌，如施耐德、美国UE等。

2. 安全防护：滤油机应具有完善的安全防护措施，如防护罩、安全警示标志等，以确保操作人员的安全。

3. 安装调试：滤油机的现场安装调试应由专业人员进行，确保设备的性能和内部接口符合要求。同时，投标方应对设备的性能和内部接口问题负全责。

4. 质保期：滤油机应具有较长的质保期，通常为设备性能验收通过后现场正式投运后24个月。在质保期内，若产品质量出现问题，投标方应负责设备部件的维修及更换。