国海滤油机——便移式滤油机LYC-A系列的常见故障及解决办法分析

         新乡市国海滤油机有限公司科技人员研制的新型高科技产品便移式滤油机LYC-A系列，是净化汽轮机油的升级换化产品，便移式滤油机LYC-A系列主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的国家新油标准。既然应用到各种各样的领域，在生产过程中滤油机难免会出现常见的故障：

1）滤板损坏

    厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：

    ①滤板的制造质量；

    ②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；

    ③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

    在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

    ①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；

    ②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；

    ③滤板的进料孔堵塞。

    （2）滤板间喷料

    自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：

    ①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；

    ②滤布发生破损；

    ③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；

    ④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

    解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼（尤其是下部），或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。
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