液压油在机械中的作用主要有润滑减磨、冷却降温、清洗清洁、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲。液压油可谓是液压机械的“血液”，大多数液压系统的故障都可以通过检测、观察液压油的状况来查找故障的原因，从而排除故障。设备使用过程中由于密封不好、滤网破损等原因，导致油中混入杂质、水分等。如果液压油中存在杂质，那么油的品质就会下降，这时的液压油不仅对机械设备没有好处，反而还会造成设备的损坏。所以，在平时我们要了解如何检测油品中是否存在杂质。
下面，就来详细讲解一下，检测的方法：
油中混入水的鉴别方法：从油箱底部放出少量的液压油，并检查是否被乳化；还可以检查油液的粘度，观察油窗的是否有较明显的上升；设备停止运行后几小时，打开油口的加油盖，检查盖内侧是否有水珠；另外，也可以用滤纸测试，滴一滴油在滤纸上，如果油滴扩散边缘有花边状浸润，说明油中的含水量超标。也可对液压油取样检测。将油样滴落在热铁板上，如果有气泡出现(水在高温下变成水蒸气形成气泡)，可以判定是液压油中有水：否则是液压油中含有空气。
油中混入金属粉未等杂质的鉴别方法：通常在换液压油和滤精器时，应检查放油堵头及滤清器内金属粉未的情况，以便精略地判断出磨损情况和可能发生故障的部件；一种比较简单且实用的方法是使用滤纸检测。对液压油取样，将油滴到滤纸上，观察其形成的油晕，若油晕出现的分层、分圈现象比较明显(中间较脏，越靠边缘越清)，说明液压油变质，必须更换新油；若油晕均匀的摊开，说明液压油杂质含量太多，要及时检查滤油器，更换滤芯，必要时更换新的液压油。
当液压油中含有过量水分时，其使用性能就会下降，过量的水分会在一定条件下会破坏机油的粘度，使液压油无法形成良好的润滑油膜，从而使机械产生异常磨损，甚至导致机械故障。油中混入杂质，会使液压油的冷却性能降低，从而致使液压系统做功效率太低，负荷过大，大部分能量会转换成液压油的热能，导致温度很高，损坏设备。
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