液压油的选择标准及用途（液压油滤油机，新乡市国海滤器专业制造）

       液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
工业机械中，如：注塑机、压铸机、冲床、裁床、压砖机、加工中心等都有液压系统，液压系统的工作原理是通过马达泵把液压油压入管道后产生推动力，原理跟千斤顶相同。
液压泵的结构分为叶片型、齿轮型、轴向柱塞型和柱塞型。

一、液压油的品质鉴定：

1、抗氧化性：可用透明塑料瓶装样品，拧紧瓶盖，放太阳下暴晒一段时间，若对比之下，颜色变深较严重的此项功能不佳，油品的使用寿命较短，亦可将两个不同的样品同时加温并保持在150℃左右二小时，颜色变化大的则品质不佳。
2、抗泡沫特性：将两个样品瓶，取同样多油品密封后，剧烈震动一样长时间，静止后观察样品消泡的快慢，消泡快的为好质量油品。
3、抗磨特性：用磨擦实验机做，承受砝码多的样品，其抗磨性能好。

 二、液压油的选择标准——液压油滤油机

1.应用环境决定是否需要高粘度指数的油品：若是流动作业或昼夜温差大的环境下，必须用高粘度指数的液压油。广东地区由于温差不大，此项不是特别要求，但若使用的环境是高温，一定要用高粘度指数和液压油。因为液压油在高温下变稀，低温下变稠的特性对液压系统产生的压力有影响。
2、适当的粘度：太高粘度会造成反应过慢，油泥过多的现象，太低粘度会造成压力达不到之现象。
3、抗磨特性：重负荷或计划长久使用不更换油品的机械一定要用抗磨性能优异的油品，否则在重负荷条件下会失去压力，或使用不到预定期限因添加剂失效而达不到效果。对于某些精密的叶片泵一定要用抗磨十分出色的油品，否则会加快缩短泵的寿命，使泵加剧磨损。
4、氧化安定性及防油泥性：若操作温度大于70℃，会加倍油品老化变质的速度。使用环境是高温的情况下：如压铸、制陶、炼钢等，要强调油品的耐高温、抗氧化性能.若油品氧化就会形成油泥,造成机械故障。用在普通温度使用的机械上,若抗氧化不佳的油不能用半年，中度抗磨约一年，极压抗磨约二年。
5、抗泡沫特性：抗泡沫性对大型液压系统很重要，泡沫多会造成压力不稳现象。

 三、液压油的粘度选择：

液压油有32、46、68、100、四个粘度级别，用于压铸机上建议不论大小全部用68#，五金裁床上68#。冲床上只用32#，若是油压冲床的油压系统一般用68#，制鞋业的鞋底机和协调裁床都用68#，金属加工机床上的小型液压系统一般用32#。

四、用途选择：

油品中，AW级别属于国际标准HM级别中度抗磨液压油级别。
用于一般中、低负荷的使用寿命最少一年至一年半，但对于大型液压系统或特种液压系统，如陶瓷业的压砖机、起重机、特大型注塑机、压铸机一定要使用EP级或AW级方可确保最佳效果。某些高温环境下要求油品能防火如压铸造、炼钢行业，建议用46号防火液压油。 

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