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LYC-B滤油机的工作原理主要基于其内部的机械结构和过滤系统,通过多级过滤和物理分离的方式,去除油液中的杂质、水分和气体,提高油液的清洁度。以下是对其工作原理的详细解析:
LYC-B滤油机主要由电机驱动的专用齿轮泵、滤清器、安全阀、回油阀、放液水嘴、滤床(包括压力表、滤板、滤框、滤纸、油盘)、前支架、后支架、底盘、拉杆、联轴器等部件组成。其中,滤床是过滤系统的核心部分,由滤板、滤框交替组成各个独立的过滤室,滤纸夹在滤板和滤框之间。
吸油过程:
当滤油机启动后,电机通过联轴器带动齿轮泵旋转,产生吸力。
被滤油液从滤清器的进油孔处被吸入,首先通过粗过滤器去除较大的杂质。
过滤过程:
经过粗过滤的油液进入齿轮泵,由齿轮泵的压力作用,油液被压入滤床。
在滤床中,油液通过滤纸进行精细过滤,滤纸能够去除油液中的微小杂质和残留水分。由于滤油纸的毛细管作用,可以吸收油中残留水份。
过滤后的油液进入油盘,准备进行下一步处理或回流到系统中。
回油与排放:
回油阀借助齿轮泵进油口的真空作用,将油盘内的余油吸入滤清器,实现油液的循环利用。
放液水嘴用于提取油样或排放油液中的水分和杂质。
安全保护:
安全阀的作用是控制管道系统的压力,当油压不再上升时,安全阀会打开,释放多余的压力,以确保设备安全运转。
高效过滤:多级过滤系统能够确保油液的清洁度达到很高水平。
稳定运行:电机驱动的专用齿轮泵具有噪音低、自吸能力强、运转平稳等特点。
安全保护:设有安全阀和溢流保护装置,确保设备在异常情况下能够安全运行。
灵活配置:精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。
便于维护:滤油器壳体采用快开结构,便于更换滤芯和进行日常维护。
LYC-B滤油机主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等多个领域,用于液压润滑系统的油液过滤和净化。
综上所述,LYC-B滤油机通过其高效的过滤系统和稳定的运行性能,为各种液压润滑系统提供了可靠的油液处理解决方案。