变压器油过滤设备的工作原理主要基于物理和化学过程，旨在去除变压器油中的杂质、水分、气体和其他有害物质，以恢复和提高油的绝缘性能、导热性能和化学稳定性。以下是其详细的工作原理：

1. 真空脱气与脱水：

• 设备通过创造真空环境，利用油中溶解气体和水分在真空状态下的沸点降低的原理，使它们从油中析出。在真空条件下，水分以蒸汽形式被抽出，而溶解在油中的气体（如氢气、氮气、氧气等）也会释放出来，被真空泵抽出系统外。

2. 过滤除杂：

• 设备内部装有精密的过滤系统，如滤网、滤芯或过滤纸等。当油流经这些过滤元件时，油中的固体颗粒、悬浮物、金属碎屑等杂质被截留在过滤介质上，从而实现了油与杂质的分离。

3. 加热与循环：

• 在过滤过程中，设备通常会对油进行加热。加热可以提高油的流动性，使杂质更易于被过滤掉，并有助于油中水分的蒸发。同时，油在设备内部循环流动，确保每一部分油都能得到充分的处理和净化。

4. 吸附净化：

• 部分高端变压器油过滤设备还采用吸附剂（如活性白土、硅胶等）来进一步净化油质。这些吸附剂具有强大的吸附能力，可以吸附油中的酸性物质、极性化合物和微量水分等，从而提高油的绝缘性能和稳定性。

5. 自动控制与监测：

• 现代变压器油过滤设备通常配备有自动化控制系统和监测装置。这些系统可以实时监测油的质量指标（如水分含量、击穿电压等），并根据设定参数自动调整设备的运行状态（如加热温度、真空度等），以确保滤油效果达到最佳。

综上所述，变压器油过滤设备通过真空脱气与脱水、过滤除杂、加热与循环、吸附净化以及自动控制与监测等工艺过程，实现了对变压器油的全面净化和处理。这些工艺过程相互配合，共同作用于油中，使其恢复到良好的使用状态，从而保障了变压器的正常运行和长期稳定性。