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pall颇尔HCP系列净油机——50L/min流量系列采用聚结分离脱水滤油机技术,去除油液中的水分和颗粒,它集油液的精密过滤和高效脱水两种功能于一体,能有效的清除油液中的颗粒杂质及乳化水,游离水。在过滤功能方面,该装置分为:吸油过滤,预过滤和精过滤。预过滤和精过滤采用高过滤精度,纳污量大的滤芯。经过过滤的油液,洁净度可达nas 5级。在脱水功能方面,应用“聚结分离”的脱水技术,采用专门针对油液特殊配比的聚结分离滤芯。根据介质表面的张力不同进行分离。脱水效率高,能力强,最高可处理的水含量达15%。破除介质中的全部油水乳化结构。具有真空法。离心法无法比拟的优点。经过过滤脱水后的油液,油液中水含量到达50ppm。根据所选滤芯的型号,可将介质的清洁度稳定地控制在设计要求状态,最高可达到NAS 5级。
过滤阶段:油液在系统中首先通过精度为150um的吸油过滤器,保护油泵不被大的颗粒污物伤害,然后油液进入高效预滤器,可根据油液选择不同精度。在经过聚结脱水处理后,油液经过保护过滤器处理,保证进入油箱的油液达到设计目标。
聚结阶段:油液通过设备时,首先进入聚结滤芯,由于聚结滤芯材料独特的极性分子结构的作用,油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后被聚结成较大的水滴并在重力作用下下沉到储水罐内。
分离阶段:通过聚结滤芯后的油液将进入位于上方的分离滤芯,在此之前,由于重力的作用,油液中较大的水珠已在重力的作用下沉降到容器的下面,但是仍有尺寸较小的水珠在惯性的作用下随同油液向上直到分离滤芯处。分离滤芯由特殊的疏水材料制成,在油液通过分离滤芯时,水珠被挡在滤芯的外面,油液进入滤芯并最终从出液口排出。挡在滤芯外面的水珠经过相互聚集,尺寸逐渐增大,进而由于重力原因而沉降到容器下部的储水罐中。
排水阶段:分离出来的水分储存在储水罐中,油水界面可以被界面计测量出来。当界面高度达到设定的上线数值时,储水罐下部的电子阀就会启动,积水通过放水口排出。
工作介质:低粘度润滑油
进口压力:0.4-1.0bar
工作温度:40-70℃
介质粘度:≤46cst
系统工作压力:<8bar
密封材料:丁腈橡胶
材质:聚结罐为不锈钢,框架为碳钢喷塑
进口管道尺寸:M64*2″外螺纹
出口管道尺寸:M52*2″外螺纹
电源:380v 50hz