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多级多功能高精度滤油机
产品简介:多级多功能高精度滤油机产品简介:多级多功能高精度滤油机采用玻璃纤维滤芯,主要供货电厂、钢厂、合金、冶金等行业,液压油滤油机可以除杂质、除水分、破乳化等功能齐全。四级滤油器高精度滤油机包括一个由电机驱动

多级多功能高精度滤油机产品简介

多级多功能高精度滤油机采用玻璃纤维滤芯,主要供货电厂、钢厂、合金、冶金等行业,液压油滤油机可以除杂质、除水分、破乳化等功能齐全。四级滤油器高精度滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的要求。滤油器壳体采用快开结构,不需要任何工具,使能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。面板上有压力表,在工作时,连续提示出系统的运行状况和滤芯的污染程度。

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多级多功能高精度滤油机性能特点:

高精度滤油机属于四级过滤,主要滤除配置为高配,适用于对过滤要求较高的场合,过滤效果好、精度高。但只能过滤一般粘度的油液,建议粘度≤120cSt的液压油使用。
1.端盖:便移式滤油车顶部设计,快开结构。方便更换滤芯。
2.滤芯:精选高精度滤材。超大过滤面积。
3.连接:便移式滤油车均采用液压管接头,连接及密封,可靠,零泄漏。
4.可承载车架:坚固耐用。
5.车轮:优质聚氨脂车轮,名牌轴承,运行平稳,无噪音。
6.电气控制:采用磁力启动器,内设热继电保护,可有效保护电机,坚固耐用。
7.吸油滤:采用高强度编织网,保护油泵不受损害。
8.压力指示:设有压力表,指示系统压力,提示及时更换滤芯。
9.接油盘:有助于保持工作场所的安全清洁。
10.齿轮泵:内啃合齿轮泵,运行安静,性能可靠,寿命长。

四级滤油器高精度滤油机

多级多功能高精度滤油机技术参数

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四级滤油器高精度滤油机


问:液压油滤油机的保养需要注意什么?                                    

答:1.滤油机启动时不能使泵反转,以免吸油泵的轴封被吹出导致吸入空气;

2.滤油机吸油过程中吸入空气应及时打开排气阀,排净空气后及时关闭排气阀;

3.吸油过程中泵的声音变大,吸油不畅请考虑泵前粗过滤是否堵塞,及时取出清洗后再用;

4.滤油机应用到一定程度,里面的滤芯就会积污,压差增大,过滤能力降低,当压差达到035Mpa时就需要对滤芯进行更换。

问:燃油用不用防爆?用什么油泵比较好?

答:汽油,柴油,煤油、乙醇等,选用滤油机需要用防爆电机。此类油品粘度低,挥发性强,尤其是煤油对泵的密封性能要求高(氟橡胶),所以,在选用泵时建议用专用泵。建议配置:不锈钢筒体+防爆电机+专用泵。

问:抗燃油如何选用滤油机?

答:EH油,亦称抗燃油,由磷酸酯组成,外观透明、新油略呈淡黄色,发电厂电液控制系统常用,在极高温度下也能燃烧,但它不传播火焰。正常工作温度20-60℃,所用密封材料:氟橡胶,接触金属材质尽量选用不锈钢。 选用滤油机建议配置:不锈钢筒体+专用泵

问:过滤切削液如何选用滤油机配置?

答:切削液是由切削液油加水勾兑而成,在切削过程中起润滑、冷却、清洗、防锈等作用。使用后的切削液主要杂质成分是金属屑及粉末。此类过滤器应泵前使用磁性过滤器,并在吸油口加装滤网或者滤棒,泵后一级过滤即可。

问:润滑油滤油机的保养方法?

答:1、正在运转的真空滤油机需要中断运转时,应先断开加热电源5min后才能停止进出油泵的运转,以防油路中局部油品受热分解产生烃类气体。

2、在室外低温环境工作结束后,必须放净真空泵至冷凝器及冷却水箱中的存水,以防低温结冰损坏设备。

3、滤油机在停置不用时,应将真空泵内的污油放尽并注入新油。

4、应定期检查真空滤油机的冷凝器和加热器。冷凝器散热管内聚集的脏物可以用压缩空气吹扫,防止热交能力下降:如果发现电加热器的加热元件表面上有积碳,应查明原因并消除,以改善加器的加热效率。

应用案例:

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应用场景:

1、冶金:滤油车用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化:液压油滤油机用于炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,油田注井水除颗粒过滤。
3、纺织:聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。

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