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航空煤油脱水聚结分离过滤器又称液液聚结分离器、喷气燃料过滤分离器。集过滤和脱水于一体,不仅能滤除介质中的各种微小颗粒,而且能有效的滤除介质中水份、纤维和悬浮物,是一种十分理想的油料净化设备。同时广泛适用于各类需净化的精细化工原料(比如喷气燃料)。过滤分离器按级别分为A、B、C三级;按流量从30m³/h-500m³/h ;按设计压力分1.0、1.6、 2.5、 4.0和6.4Mpa ;按安装形式分为立式和卧式; 按过滤精度分为3~5μm和1μm (专用于滤除悬浮物) ;性能优先顺序为A级>B级>C级。在石油炼制或机械加工工艺过程中,由于原料本身带有水或工艺水平过程中进入水的原因,导致介质不可避免的混入水份,水分的存在。将对工艺效果,工艺设备和最终产品质量造成不利影响。因此,聚结分离器在工业中起到至关重要的作用。
起始压差:<30 KPa
纳污容量:≥1.43 g/(L/min额定流量)
滤后燃料的洁净度:
a. 游离水含量:<15 ppm
b. 固体杂质含量:<0.26 mg/L
c. 纤维含量:<10根/L
最大允许工作压差:100 KPa
滤芯结构强度:≥520 KPa
聚结分离器安装好后,便能长期连续、可靠的工作,一般不用开盖清洗,但平时使用时应注意以下几点:
1)及时放气。对于安装手动放气阀的过滤器,在每次作业时,要进行人工放气,因为壳体中若积存的气体过多,会影响过滤器的正常工作。
2)经常放沉淀。在每次加油作业后,均应放沉淀,沉淀中有水份是正常的。若放沉淀时发现有固体杂质,则应查明原因并及时采取处理措施。
3)坚持记录压差。在每次作业后,均应在维护日志上记录过滤器压差及燃料通讨量,以便判新过滤分离器是否正常工作。若发现压差突然下
降,应立即停止使用,并及时开盖检验,查明原因。
4)更换滤芯。
当出现下列情况时,应更换聚结滤芯:
① 压差达到0.1Mpa
② 使用期限超过半年
③ 滤芯破损(压差突然下降)
当出现下列现象时应更换分离滤芯:
① 滤芯破损
② 滤芯淋水试验不合格
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