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关于导热油过滤真空滤油机的详细介绍:
导热油过滤真空滤油机主要由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵和电控箱(或电气柜)等部件组成。
真空泵和真空罐中的空气被抽出以形成真空。
在大气压力的作用下,外部的导热油通过进油管道进入初级过滤器,以消除较大的颗粒,然后进入加热罐。
加热到40~75℃的油通过自动浮油阀,自动控制进入真空罐的油量平衡。
喷射翼的快速旋转将热油分离成半雾状,油中的水分迅速蒸发成水蒸气,不断被真空泵吸入冷凝器。
进入冷凝器的水蒸气被冷却,然后回到原来的水被释放。
真空加热箱中的油由排油泵排入细滤器,微粒杂质由滤芯滤出。
从而完成真空滤油器快速去除油中的杂质、水分和气体,并将干净的油从出口排出的全过程。
高效过滤:采用多级圆筒过滤器,具有强大的杂质过滤能力和自动反冲功能,能有效去除导热油中的细小颗粒。
脱水除杂:聚结分离技术和专用的破乳装置(分水器)不仅能快速简便地分离出油中的大量水分,还能去除油中的少量水分,使浑浊的乳化油变得清澈透明。
结构紧凑:整机结构紧凑,体积小,重量轻,工作噪音低,并采用技术有效延长主要部件寿命。
环保节能:封闭式的底盘结构在运行过程中地面无油污,减少了环境污染。
导热油过滤真空滤油机广泛应用于石油、石化、化工、电力、钢铁、煤化工、航空、铁路、地铁、铝业、船舶、水泥、制药、纸业、汽车制造等领域,适用于各种类型导热油的过滤和净化。
连接进出油管路油路,接好安全地线,检查回路是否连接牢固,各油路阀门是否打开。
启动冷却水泵,检查水循环是否正常。
启动真空泵,使真空泵内的油正常运转,再使真空泵连续运转。
当真空面达到极限时,打开进油阀。
当在真空缸下窗看到油位时,启动排油泵开关,开始正常的排油过滤循环。
打开加热器开关,使挥发油中的水分散去。
工作完成后,打开放气阀,使真空达到正常大气压。
将缸内的油放完后,将剩余的油从放油螺塞中排出,以防止下次使用时与不同种类的油混合。